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Die Leidenschaft für Forschung trifft auf flache Hierarchien, kurze Kommunikationswege und ein globales Netzwerk von Ingenieuren, Wissenschaftlern und Experten für thermisches Spritzen – dies ermöglicht uns eine größtmögliche Flexibilität in der Zusammenarbeit mit Partnern, Kunden und beim Product Re-Engineering.

Vision: Wir sind der weltweite Maßstab für fortschrittliche Lösungen im Bereich des thermischen Spritzens. Wir treiben Innovationen voran, setzen neue Standards für Leistung sowie Zuverlässigkeit und gestalten die Zukunft des Oberflächenschutzes — mit jeder Beschichtung, Schicht für Schicht, jedes Mal.

Mission: Wir schützen, worauf es ankommt. Durch modernste thermische Spritzbeschichtungen ersetzen wir Gefahrstoffe, verlängern die Lebensdauer von Bauteilen und sorgen dafür, dass Industrien leistungsstärker, länger und sauberer arbeiten.

Seram Coatings ist ein Technologieunternehmen, das in der Materialforschung und der industriellen Anwendung verwurzelt ist. Das Unternehmen entstand aus Forschungsarbeiten an der Technischen Naturwissenschaftlichen Universität Norwegens (NTNU) unter der Leitung von Professorin Nuria Espallargas. Die Arbeit konzentrierte sich auf eine Herausforderung, die die Industrie weitgehend beiseitegeschoben hatte: wie man Siliziumkarbid – eines der härtesten Materialien der Welt – mittels thermischem Spritzen aufträgt. Im Jahr 2014 bildete diese Forschung die Grundlage für Seram Coatings.

Um die Technologie näher an die industrielle Nutzung zu bringen, wurde 2018 eine Pilotproduktion im Herøya Industriepark in Porsgrunn, Norwegen, errichtet – ein Umfeld, das durch jahrzehntelange Prozessentwicklung geprägt ist und Unternehmen wie Hydro, Equinor und Yara beherbergt.

Seitdem liegt der Fokus auf der Skalierung der Produktion und der Validierung der Technologie in realen Anwendungen. Mit der Erweiterung um eine eigene Testanlage und eine Kabine für thermisches Spritzen im Jahr 2022 hat Seram Coatings seine Fähigkeit gestärkt, eng mit Kunden zusammenzuarbeiten, Anwendungen zu testen und die Technologie in der Praxis weiterzuentwickeln.

Heute kombiniert Seram Coatings Materialwissenschaft, Metallurgie und Expertise im thermischen Spritzen mit einem klaren Fokus auf die Entwicklung von Lösungen, die in anspruchsvollen Industrieumgebungen angewendet, validiert und skaliert werden können.

Meilensteine

Unser Team

Tor Syverud

CEO

Pale Furum

Palle Furum

Chief Commercial Officer

Dr. Stian Sannes

Chief Technology Officer

Davide Scamardella

Technischer Vertriebsingenieur

Mark Hachmann

Mark Hachmann

Director Strategic Partnerships & Lieferkette

Norio Yumiba

Internationaler Vertriebs-
repräsentant Japan

JJ Ha

Internationaler Vertriebs-
repräsentant Korea

Chao Dong

Internationaler Vertriebs-
repräsentant China

Unsere Auszeichnungen

Die Gründerin von Seram Coatings, Nuria Espallargas, wurde in Anerkennung ihrer bahnbrechenden Innovation in der fortschrittlichen keramischen Beschichtungstechnologie mit dem prestigeträchtigen Preis „Female Entrepreneur 2017“ ausgezeichnet. Die Auszeichnung war mit 500.000 NOK dotiert und unterstrich das Potenzial von Seram Coatings, den industriellen Oberflächenschutz durch nachhaltige, hochleistungsfähige Lösungen zu transformieren.

Die Jury würdigte die Pionierarbeit des Unternehmens bei der Entwicklung von thermischen Spritzbeschichtungen auf Siliziumkarbidbasis – eine Kombination aus Spitzenforschung, industrieller Anwendbarkeit und internationalem Wachstumspotenzial. Die Auszeichnung positionierte Seram Coatings als eines der vielversprechendsten Technologieunternehmen Norwegens im Bereich fortschrittlicher Materialien und nachhaltiger Industrieinnovationen.

ESG auf den Punkt gebracht

Nachhaltigkeit wird bei Seram Coatings durch die Materialauswahl und das Prozessdesign definiert.

Siliziumkarbid ist von Natur aus inert und ungiftig. Als Teil des Beschichtungssystems ermöglicht es eine geringere Abhängigkeit von Alternativen auf Schwermetallbasis. Gleichzeitig trägt die verlängerte Lebensdauer der Komponenten zu einem geringeren Materialverbrauch und weniger Abfall im Laufe der Zeit bei.

Das Beschichtungsverfahren wurde für den Einsatz in bestehenden thermischen Spritzanlagen entwickelt, wodurch zusätzliche Ausrüstung oder ressourcenintensive Nachbehandlungen vermieden werden.

In der Praxis führt dies zu:

  • Reduzierter Einsatz von Gefahrstoffen.
  • Geringere Auswirkungen auf den Lebenszyklus durch erhöhte Haltbarkeit.
  • Effizientere Nutzung von Rohstoffen.

Diese Ausrichtung steht im Einklang mit relevanten Branchen- und Regulierungsentwicklungen sowie ausgewählten Zielen für nachhaltige Entwicklung der UN.