Fortschrittliche Sprühbeschichtung zur Verbesserung Ihres Produkts, Ihrer Produktion & Ihrer Anlagen
Entdecken Sie, was möglich istMit bis zu 4× höheren Abdeckraten pro Kilo hilft unsere Sprühbeschichtungstechnologie Kunden, eine längere Bauteillebensdauer, eine höhere Betriebseffizienz und zuverlässige Leistung in einigen der anspruchsvollsten Umgebungen der Branche zu erreichen.
Materialherausforderung angenommen
Wir sind die Ersten, die eines der härtesten Materialien der Welt – Siliziumkarbid (SiC) – mittels thermischem Spritzen als Schutzschicht aufbringen. In Kombination mit YAG ermöglicht dieser Durchbruch eine einzigartig langlebige und leichte Keramikbeschichtung – ohne Nachbehandlung oder Versiegelung.
Diese Innovation bewirkt eine echte Leistungstransformation auf Beschichtungsebene – sie verlängert die Bauteillebensdauer, senkt Wartungskosten und verbessert die Betriebseffizienz. Durch überlegenen Schutz unter anspruchsvollen Bedingungen schafft ThermaSiC einen klaren Wettbewerbsvorteil.
Mehr als eine inkrementelle Verbesserung: Die Kombination aus Siliziumkarbid und thermischem Spritzen stellt einen Technologiesprung in der Beschichtungstechnologie dar – und eröffnet neue Möglichkeiten in der Werkstofftechnik, Prozessoptimierung und industriellen Langlebigkeit über Branchen hinweg.
Von der Oberfläche zur Strategie
ThermaSiC wurde nicht als eigenständige Beschichtungsinnovation entwickelt, sondern als Teil einer umfassenderen Philosophie industrieller Leistungsfähigkeit. Indem Materialwissenschaft mit Betriebseffizienz, kommerziellem Impact und nachhaltiger Performance verknüpft wird, wird Oberflächentechnik zum Treiber strategischer Vorteile.
Materialinnovation
SiC-basierte Beschichtungstechnologie der nächsten Generation, die Materialinnovation und Performance-Disruption über konventionelle Karbidbeschichtungen hinaus vorantreibt.
Kommerzieller Impact
Eine längere Bauteillebensdauer erhöht die Prozesszuverlässigkeit, reduziert OPEX und Wartungskosten, optimiert die Gesamtanlageneffektivität und ermöglicht eine nachhaltigere Beschichtungsperformance.
Prozessvorteil
Nahtlose Integration in bestehende thermische Spritzprozesse – für eine skalierbare industrielle Einführung, ohne neue Infrastruktur oder grundlegende Prozessänderungen zu erfordern.
Nachhaltige Performance
Verlängerung von Bauteillebenszyklen, Reduzierung von Materialabfall und Verringerung der Umweltbelastung durch langlebigere und ressourceneffizientere Beschichtungstechnologie.
Engineering unter der Oberfläche
Beschichtungen allein reichen nicht aus – echte Performance beginnt mit der richtigen Materialstrategie. Indem wir die Beziehung zwischen Beschichtung und Substrat neu denken, ermöglichen wir kosteneffizienten und leichten Materialien, in Umgebungen zu bestehen, die traditionell hochwertigen Legierungen und komplexen Materialsystemen vorbehalten sind.
Kompatibel mit einer breiten Palette metallischer und fortschrittlicher Substrate – darunter Stähle, Aluminium, Titan, Buntmetalle und Kohlenstoffmaterialien – eröffnet dieser Ansatz neue Möglichkeiten in der Bauteilauslegung, im Leichtbau, in der Kostenoptimierung sowie im High-Performance-Oberflächen- und Substrat-Engineering, während er zugleich Betriebseffizienz und Lifecycle-Performance verbessert.
ThermaSiC – die Lösung
Siliziumkarbid galt aufgrund seines Verhaltens bei hohen Temperaturen traditionell als ungeeignet für das thermische Spritzen.
Mit ThermaSiC kann es mit konventionellen Sprühsystemen aufgebracht werden.
Jedes Siliziumkarbidpartikel wird durch eine Schutzschicht stabilisiert, sodass es der Einwirkung hoher Temperaturen während des Sprühprozesses standhält. Dadurch kann das Material mit Standard-HVOF- und APS-Prozessen als dichte, stabile Beschichtung abgeschieden werden.
Die Beschichtung bildet eine dichte Struktur mit sehr geringer Porosität (unter 1 % bei HVOF) und kann über einen großen Dickenbereich von 50 µm–400 µm (HVOF) sowie bis zu 4000 µm (APS) aufgebracht werden.
Siliziumkarbid gehört zu den härtesten bekannten Materialien und weist zugleich eine relativ geringe Dichte auf. Als Beschichtung ergibt sich daraus – innerhalb eines definierten Prozessfensters – eine Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit, thermischer Stabilität und geringem Gewicht.
Das Material ist von Natur aus inert und nicht toxisch, wodurch die Abhängigkeit von Schwermetallen und anderen gefährlichen Komponenten reduziert wird. Es ist für den Einsatz in bestehenden thermischen Spritzsystemen entwickelt – ohne Änderungen an der Ausrüstung oder Nachbehandlung.
Beschichtet mit 1 kg Pulver
Chemische und mechanische Eigenschaften
