先進噴塗塗層，提升您的產品、製程與設備
探索更多可能每公斤最高可達 4× 更高的覆蓋率，我們的噴塗塗層技術可協助客戶延長零組件使用壽命、提升營運效率，並在業界最嚴苛的環境中提供可靠表現。
材料挑戰，我們接受
我們率先以熱噴塗方式，將全球最硬的材料之一——碳化矽（SiC）——作為保護層應用。結合 YAG，這項突破可在無需後處理或封孔的情況下，實現獨特的高耐久、輕量化陶瓷塗層。
此創新在塗層層級帶來真正的性能轉變——延長零組件使用壽命、降低維護成本並提升營運效率。透過在嚴苛條件下提供更優異的防護，ThermaSiC 創造明確的競爭優勢。
這不僅是漸進式改良，碳化矽與熱噴塗的結合代表塗層技術的躍升——在各產業中開啟材料工程、製程最佳化與工業耐久性的全新機會。
從表面到策略
ThermaSiC 並非作為單一塗層創新而開發，而是更廣泛工業性能理念的一部分。透過連結材料科學、營運效率、商業影響與永續表現，表面工程成為驅動策略優勢的關鍵。
材料創新
新一代 SiC 基塗層技術，推動材料創新與性能突破，超越傳統碳化物塗層。
商業影響
更長的零組件使用壽命可提升製程可靠性、降低 OPEX 與維護成本、最佳化整體設備效率，並實現更永續的塗層表現。
製程優勢
可無縫整合至既有熱噴塗作業，無需新增基礎設施或進行根本性的製程變更，即可實現可擴展的工業導入。
永續表現
透過更耐久且更具資源效率的塗層技術，延長零組件生命週期、減少材料浪費並降低環境影響。
表面之下的工程
僅有塗層並不足夠——真正的性能始於正確的材料策略。透過重新思考塗層與基材的關係，我們讓具成本效益且輕量化的材料，也能在過去僅高階合金與複雜材料系統才能勝任的環境中運作。
可相容於多種金屬與先進基材——包括鋼、鋁、鈦、黃銅類金屬與碳材料——此方法在提升營運效率與全生命週期表現的同時，為零組件設計、輕量化、成本最佳化，以及高性能表面與基材工程開啟全新可能。
ThermaSiC－解決方案
由於其在高溫下的行為特性，碳化矽傳統上被認為不適合用於熱噴塗。
透過 ThermaSiC，可使用傳統噴塗系統進行施作。
每一顆碳化矽粒子皆以保護層穩定化，使其能在噴塗過程中承受高溫曝露。因此可使用標準 HVOF 與 APS 製程，將材料沉積為緻密且穩定的塗層。
塗層可形成緻密結構，孔隙率極低（HVOF 低於 1%），並可在廣泛厚度範圍內施作：50 µm – 400 µm（HVOF），以及最高 4000 µm（APS）。
碳化矽是已知最硬的材料之一，同時維持相對較低的密度。作為塗層時，在特定製程窗口內可兼具高耐磨性、熱穩定性與低重量。
此材料在設計上具惰性且無毒，可降低對重金屬與其他有害成分的依賴。其開發可用於既有熱噴塗系統，無需更動設備或進行後處理。
以 1 kg 粉末可塗覆
化學與機械性質
